挖掘機屬于重型機械，可以從事各種重型工程的建設(shè)，在工作中為了提高挖掘機的工作效率，需要對挖掘機挖斗和斗齒焊接，在焊接過程中要找專業(yè)的焊接人員，這樣才能夠保證整體焊接質(zhì)量。

挖掘機斗體材料大部分為Q345,其焊接性良好，斗齒材料是高錳鋼，在高溫狀態(tài)下容易呈現(xiàn)單相奧氏體組織，具有很好的韌性，在沖擊荷載作用下表層具有耐磨性。在焊接時熱影響區(qū)域會引起材料脆化，所以要注意焊接的方法。

　　該錳鋼受熱超過250度時會沿晶界析出碳化物，讓材料的性能下降，所以再次加熱時冷卻速度要快，因為隨著停留的時間增加脆性也會增加。當焊接過程中熱影響區(qū)容易析出碳化物，停留的時間越長，碳化物析出越多，所以要根據(jù)情況進行焊接。為了減少碳化物的析出需要采取措施加快冷卻速度，縮短高溫停留時間，所以要采用短焊接、間歇焊、泡水焊等。

　　為了防止熱裂紋產(chǎn)品需要降低基本金屬或者焊接材料中S和P的含量，也可以從焊接工藝上采取措施。在斗體上焊接時也要特別注意，防止發(fā)生裂紋。進行焊接時斗齒不能存在泥垢、鐵銹，并且要仔細檢查有無裂紋和缺陷，如果有雜質(zhì)要及時清理。

　　采用最新技術(shù)焊接的挖掘機挖斗經(jīng)過使用效果良好，而且焊縫仍然良好，而且斗齒復修率低、成本低、效果好，具有一定的實用價值。